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傳統(tǒng)的超聲波檢測和射線檢測,一般會存在著以下問題:
1. 傳統(tǒng)的超聲波檢測靈敏度低,檢測數(shù)據(jù)無法形成存儲,人為因素很大程度上影響檢測結(jié)果。
2. 傳統(tǒng)的射線檢測效率低,不環(huán)保,對周圍環(huán)境和操作人員有害,且膠片保存條件較高。
SGS新技術(shù)團(tuán)隊(duì)依托集團(tuán)資源以及項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),為您提供完善的檢測解決方案,在確保工期和環(huán)保要求的前提下,全面替代傳統(tǒng)的超聲波檢測和射線檢測。
以江蘇無錫某工廠項(xiàng)目為例:
在SGS介入項(xiàng)目前,該工廠的罐體部分存在工期緊,環(huán)保要求高,傳統(tǒng)的RT檢測無法滿足客戶要求等難題。SGS新技術(shù)團(tuán)隊(duì)介入后,我們根據(jù)客戶的待檢產(chǎn)品信息,緊急提供整體解決方案。具體如下:
針對T=30mm對接焊縫檢測,我們利用仿真軟件模擬設(shè)計(jì)工藝參數(shù),根據(jù)工藝形成相應(yīng)檢測工藝文件,并按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行工藝驗(yàn)證演示,配合相應(yīng)掃查裝置,實(shí)施現(xiàn)場檢測(如下圖)。現(xiàn)場掃查結(jié)束后分析數(shù)據(jù),第一時間向客戶提供相應(yīng)檢測數(shù)據(jù),出具檢測報告,實(shí)現(xiàn)電子存儲。最終,通過提高檢測效率,幫助客戶縮短檢測周期,如期完成檢測任務(wù),實(shí)現(xiàn)雙贏。
SGS業(yè)務(wù)范圍覆蓋全球,能為客戶在全球范圍提供便攜服務(wù)。
SGS具有成熟的技術(shù)團(tuán)隊(duì),核心的案例以及客戶肯定。
SGS實(shí)驗(yàn)室具備多種檢測資質(zhì),能滿足不同客戶要求。
SGS有多套TOFD檢測設(shè)備,各種檢測探頭、楔塊、掃查裝置齊全,可以適應(yīng)客戶不同產(chǎn)品檢測要求。
SGS實(shí)驗(yàn)室TOFD檢測人員檢測經(jīng)驗(yàn)豐富,分別持有PCN、CSWIP等不同檢測機(jī)構(gòu)認(rèn)證的II、III人員,可以滿足客戶不同產(chǎn)品體系要求。
相比常規(guī)A掃描技術(shù),TOFD技術(shù)具有如下優(yōu)勢: 可以實(shí)現(xiàn)全過程數(shù)據(jù)采集和存儲,以圖像顯示檢測信息;
檢測靈敏度高,可靠性好,很少出現(xiàn)信息漏記情況;
缺陷定量、定位精度高;
具有很高的缺陷測高精度;
沿焊縫作一維掃查,具有較高的檢測速度,操作方便等;
對于焊縫中部缺陷檢出率很高;
容易檢出方向性不好的缺陷,可以識別向表面延伸的缺陷;
采用TOFD和脈沖回波相結(jié)合,可以實(shí)現(xiàn)100%焊縫覆蓋。
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